Ang mga joint welding ay madalas na ginagamit para sa pangmatagalang hinang. Ngayong mga araw na ito ay mayroong mahusay na pag-unlad sa teknolohiya ng hinang sinigurado nito ang isang pangunahing lugar sa loob ng mga modernong bahagi ng makina. Maraming mga kalamangan ng mga welding joint tulad ng mas mataas na kahusayan, magaan, makinis na hitsura, hindi mahal, kakayahang umangkop para sa pagbabago pati na rin ang karagdagan, at ang proseso ng Sumali ay posible sa mga mahirap na lokasyon sa pamamagitan ng hinang. Dahil sa mga benepisyong ito, ang proseso ng hinang ay angkop para sa pagsasama ang mga sangkap sa mga modernong makina. Mayroong iba't ibang mga uri ng mga bahagi ng hinang machine tulad ng mga istruktura ng bakal, mga daluyan ng presyon, mga ehe, Malakas na haydroliko na mga turbine shaft, mga flange na hinang sa mga shaft, crankshafts, pulley, malalaking gears, flywheels, mga frame ng makina, pabahay ng gear, mga stand-mill, at base.
Ano ang Mga Kasamang Welding?
Ang magkasanib na mga kasukasuan ay mga gilid kung hindi man ay mga puntos kung saan magkakaibang koneksyon ang mga magkakaibang metal o plastik na piraso. Maaari itong mabuo sa pamamagitan ng pagkonekta ng iba't ibang mga metal kung hindi man ang mga piraso ng plastik batay sa isang eksaktong geometry. Mayroong iba't ibang mga uri ng mga magkasanib na magagamit sa merkado ngunit ayon sa bawat Welding Society sa Amerika ay inuri ang ilan sa mga ito tulad ng puwit, gilid, sulok, katangan, at kandungan. Ang mga kasukasuan na ito ay maaaring may magkakaibang mga disenyo sa magkasanib saanman maaaring maganap ang aktwal na hinang.
Mga Welding Sendi
Bago maganap ang pamamaraan ng hinang pagkatapos ay kinakailangan ang paghahanda ng mga kasukasuan. Meron iba't ibang uri ng magkasanib na mga diskarte ay magagamit na kasama ang pagruruta, stamping, shearing, casting, forging machining, pagsasampa, plasma arc cutting, oxyacetylene cutting, at paggiling.
Iba't ibang Mga Uri ng Mga Welding Sendi
Ang mga magkasanib na hinang ay inuri sa limang uri para sa hinang ang dalawang bahagi bilang isa. Ang magkasanib na magkasanib ay puwit, sulok, lap, katangan, at gilid na magkasanib.
1) Pinagsamang Butt
Ang magkasanib na puwitan ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pag-aayos ng dalawang dulo ng metal na magkasama na pinangalanan bilang isang joint ng puwit. Sa ganitong uri ng pinagsamang, ang dalawang dulo ay nakahiga sa tuktok ng katulad na eroplano kung hindi man magkatabi. Ang pinagsamang ito ay lubhang kapaki-pakinabang sa pagsasama ang metal o magkakasamang bahagi ng plastik. Kasama sa Butt Joint ang iba't ibang uri ng hinang katulad ng Square Butt, Bevel groove, V-groove weld, J-uka, U-uka, Flare-V-uka, Flare-bevel-uka na puwit welding.
Butt Joint
Ang mga aplikasyon ng magkasanib na Butt isama ang Mga Pipe Valve, Flanges, at Fittings
2) Pinagsamang Sulok
Ang magkasanib na sulok ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pag-aayos ng sulok ng dalawang dulo ng metal sa kanang anggulo ay pinangalanan bilang isang pinagsamang sulok. Ang L na hugis ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng hinang ng dalawang bahagi na may isang kasukasuan ng sulok. Kasama sa pinagsamang sulok ng iba't ibang uri ng hinang katulad ng Fillet, Spot, Square-uka, V-uka, Bevel-uka, U-uka, J-uka, Flare-V-uka, at Edge Corner-flange.
Sulok ng Pinagsamang
Ang mga aplikasyon ng Corner Joint isama ang sheet metal, light sheet, mas mabibigat na sheet ng metal, at ang pagsasama na ito ay ginagamit din sa pagdidisenyo ng mga kahon, frame at iba pa uri ng katha .
3) T-Pinagsamang
Ang T-joint ay maaaring isaayos sa pamamagitan ng magkakaugnay na dalawang dulo sa anggulo na 90-degree pati na rin ang isang elemento ay namamalagi sa gitna ng isa pa. Ang dalawang dulo ay welded tulad ng isang letrang T, kaya pinangalanan ito bilang T-joint. Kasama sa T-joint ang iba't ibang uri ng hinang katulad ng Fillet, Plug, Slot, Bevel-uka, J-uka, Flare-bevel uka, at Melt-through weld.
T-Pinagsamang
Ang mga aplikasyon ng T-joint pangunahin isama kapag ang isang bahagi ng metal ay konektado sa ilang uri ng base, paglakip ng manipis na mga plato, istruktura at mga aplikasyon ng makina
4) Lap Joint
Ang lap joint ay maaaring mabuo tuwing ang dalawang metal o plastik na dulo ay inilalagay ang isa sa isa pa at pagkatapos ay sumali sa proseso ng hinang. Ang ganitong uri ng magkasanib na maaaring magkabilang panig kung hindi man dalawahang panig. Ang mga kasukasuan ng lap ay madalas na ginagamit upang magwelding ng dalawang piraso ng metal na may hindi magkatulad na lapad. Kasama sa lap joint ang iba't ibang uri ng hinang katulad ng Fillet, Bevel-uka, J-uka, Plug, Slot, Spot, Flare-bevel-uka
Lap joint
Ang mga application ng lap joint pangunahin isama ang gas tungsten arc welding, paglaban spot welding, pati na rin ang gas metal arc welding. Ginagamit din ang mga ito sa plastik, kahoy, tabling, pansamantalang pag-frame, pagpupulong ng frame sa paggawa ng gabinete at sa awtomatiko kaugnay na mga proseso.
5) Edge Joint
Ang gilid ng magkasanib ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pagkonekta sa dalawang gilid ng mga bahagi ng metal na magkakasama ay kilala bilang edge joint. Higit na ginagamit ang magkasanib na gilid saan man ang dalawang gilid ng sheet ay malapit at iyon ay tinatayang mga parallel na eroplano ng dulo ng hinang. Sa ganitong uri ng pinagsamang, ang pagsali ay hindi ganap na nakapasok dahil sa lapad ng magkasanib, sa gayon hindi ito maaaring magamit sa loob ng mga application tulad ng stress pati na rin ang presyon. Kasama sa magkasanib na gilid ang iba't ibang uri ng hinang katulad ng Square-uka, Bevel-uka, V-uka, J-uka, U-uka, Edge-flange, at Corner-flange weld.
Edge Joint
Ang mga aplikasyon ng pinagsamang gilid pangunahin na isama kung saan ang mga gilid ng sheet ay malapit at iyon ay halos parallel na eroplano sa dulo ng hinang. Nalalapat ang mga kasukasuan na ito kung saan ang pagsali ay mahalaga upang magwelding ng dalawang kalapit na piraso nang magkakasama, at kung saan ang kapal ng mga sheet ay mas mababa sa 3mm.
Mga Pakinabang ng Welding Over Riveting
Ang mga benepisyo ng hinang sa paglipas ng riveting pangunahin isama ang mga sumusunod.
- Pangunahin na ginagamit ang proseso ng hinang upang hinangin ang mga gilid ng metal nang hindi kinakailangang mag-overlap.
- Ang pamamaraan ng hinang ay nakakatipid ng pasanin sa proseso ng pagpupulong.
- Ang naka-welding na mga kasukasuan ay nakahihigit nang maraming beses dahil sa materyal na nakahiga sa magkabilang panig ng pagsali na pisikal na sumali.
- Ang proseso ng hinang ay maaaring sumali lamang sa mga seksyon ng tubo kung hindi man ang haligi ng metal.
- Ang paraan ng hinang ay isang mas mabilis na paraan ng pagkonekta ng metal.
- Sa pamamagitan ng paggamit ng proseso ng hinang, maaaring magawa ang mga pagbabago.
Kaya, ito ay tungkol sa lahat iba't ibang mga uri ng mga welding joint . Sa wakas mula sa impormasyong nasa itaas, maaari nating tapusin na kung bakit kinakailangan ang mga kasukasuan na ito para sa iba't ibang mga application. Ang ilan sa mga ito ay ginagamit sa magaan pati na rin ang mabibigat na riles. Ang ilang mga uri ng magkasanib na hinang ay maaaring makabuo ng mga malakas na hinang, samakatuwid, mahirap sila samantalang ang iba ay hindi magastos at makabuo ng malambot na hinang. Ang bawat magkasanib na hinang ay may sariling mga pakinabang, kawalan, at aplikasyon. Narito ang isang katanungan para sa iyo, ano ang mga kawalan ng magkasanib na magkasanib?
